Requisitos de óleo hidráulico para carregadoras subterrâneas

As carregadoras subterrâneas operam em ambientes hostis e sob elevadas cargas de trabalho. Como núcleo da máquina, o sistema hidráulico impõe requisitos rigorosos e específicos ao desempenho do óleo hidráulico. Os principais requisitos são os seguintes:

1. Excelente desempenho de lubrificação
O sistema hidráulico de uma pá carregadora subterrânea contém diversos componentes, como bombas, motores e cilindros. Ao operar a alta velocidade e sob cargas pesadas, ocorrem atrito e desgaste nas superfícies de contacto. Uma boa lubrificação permite que o óleo hidráulico forme uma película estável nestas superfícies, reduzindo o atrito e o desgaste, diminuindo a perda de energia, prolongando a vida útil dos componentes e garantindo um funcionamento fiável e duradouro do sistema hidráulico.

2. Propriedades antidesgaste superiores
As carregadoras subterrâneas operam frequentemente sob cargas pesadas e impactos intensos, com sistemas hidráulicos a funcionar sob alta pressão. Isto requer óleo hidráulico com um excelente desempenho antidesgaste, capaz de prevenir o desgaste superficial e riscos nos componentes hidráulicos sob condições de alta pressão e fricção a alta velocidade. Isto protege as peças críticas, mantém a pressão e o fluxo do sistema e garante um funcionamento estável.

3. Excelente estabilidade à oxidação
O ambiente subterrâneo apresenta frequentemente temperaturas elevadas, e o próprio óleo hidráulico aquece devido ao atrito durante o funcionamento. A temperaturas elevadas, o óleo hidráulico oxida facilmente quando exposto ao ar, produzindo substâncias ácidas e depósitos. Isto leva à degradação do óleo, corrosão dos componentes, bloqueios dos filtros e redução do desempenho do sistema. Por conseguinte, o óleo hidráulico deve ter uma excelente estabilidade à oxidação para retardar o processo de oxidação e prolongar a vida útil da pá carregadora subterrânea.

4. Boas propriedades antiespumantes e de libertação de ar
Durante o funcionamento, o óleo hidráulico mistura-se inevitavelmente com o ar, formando bolhas. As propriedades antiespumantes deficientes permitem a formação e acumulação excessiva de bolhas, reduzindo a eficiência e a estabilidade da transmissão e até mesmo causando danos por cavitação nos componentes. Um bom desempenho de libertação de ar garante que o ar aprisionado é rapidamente separado e libertado, evitando que as bolhas danifiquem o sistema hidráulico.